Produktion
Die Produktion findet auf 10 vollautomatisierten Arbeitsinseln statt, von 200 bis 750 Tonnen; jede Maschine ist mit einem autonomen Ofen ausgestattet.
Jeder produktive Arbeitszyklus wird streng und gewissenhaft von der betrieblichen Belegschaft verfolgt.
Ein Datenverarbeitungssystem sichert gleichzeitig die Kontrolle von allen Phasen des Bearbeitungsprozesses.
Das Unternehmen ist in den verschiedensten Typen von Aluminiumlegierungen spezialisiert. Außer den hauptsächlich verwendeten Legierungen ( EN AB-44300, EN AB-44100, EN AB-46000, EN AB-46100, EN AB-47100) sind auch spezielle Legierungen im Gebrauch und von unserer Durchführung.
Das flüssige Rohmaterial in den Öfen wird einer zertifizierten Behandlung unterzogen, wie entgasen, entschlacken mit Stichstoff und Salze. Jedes Gußstück ist in seiner chemischen Zusammensetzung mit Spektrometer analysiert.
Alle Pressen werden von einem automatisierten Datensystem kontrolliert, dies erlaubt eine Kontrolle von allen produktiven Phasen.
Die Produktionsabteilung befindet sich in breiten Räumen, diese eine effiziente Logistik für eine gute Materialverwaltung in den mehreren Phasen von der Verarbeitung absichert.
Die professionelle Belegschaft ist so gut spezialisiert, dass alle Herstellungsphasen von Werkzeugentwurf, Verarbeitungen, mechanische Bearbeitungen bis zur Oberflächenbehandlungen folgen können.
Die große Einsatzbereitschaft mündet in den folgenden Diensten, die das Unternehmen Pressofusione Bustreo für seine Kunden ausführt:
• Druckguss und Lieferung von druckgegossenen Aluminiumeinzelheiten
• Entwurf und Aufbau von den Werkzeugen
• Oberflächenbehandlungen: trommelschleifen, sandstrahlen, Versiegelung
• Mechanische Bearbeitungen, wie Bohrungen, Gewinde, transfer, usw.
• Das Management des ganzen Fertigungsauftrags, garantiert interne Bearbeitungen und die Koordinierung der Außenfachleute.
